日本進口設備
先進的加工設備，22年手板制作經驗。
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FAQ常見
問答
在新產品開發中，打樣驗證是決定項目成敗的關鍵環節。面對“時間緊、成本高、風險大”的挑戰，手板模型憑借其快速、精準、靈活的特性，成為眾多企業的首選驗證方案。它究竟靠不靠譜？從三大核心優勢看答案！
一、快速落地，搶占市場先機
傳統開模打樣周期長達數周甚至數月，而手板模型通過CNC加工、3D打印等技術，1-7天即可交付實物。無論是應對緊急訂單，還是參與行業展會，都能讓產品提前進入測試或展示階段，快人一步占據市場主動權。
二、低成本試錯，規避量產風險
手板模型無需投入高昂模具費用，單件成本僅為開模的1/10。通過實體模型，可直觀檢測設計缺陷：
- 結構合理性：驗證裝配間隙、運動部件干涉；
- 功能可行性：測試按鍵手感、散熱性能等細節；
- 外觀還原度：檢查曲面過渡、CMF（色彩/材料/工藝）效果。
提前修正1處錯誤，節省90%的量產返工成本！
三、靈活迭代，支持個性化需求
從概念設計到量產前，手板模型支持多次修改與優化：
- 材料自由選擇：ABS、PC、鋁合金、硅膠等，匹配不同測試場景；
- 精度可控：CNC加工精度達±0.05mm，滿足精密結構驗證；
- 小批量定制：支持10-100件柔性生產，快速響應市場反饋。
產品加工優勢
PROCESSING ADVANTAGES精益求精 先進的設備加工技術
日本進口設備，86臺高攻鉆攻中心22年手板制作經驗
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86臺CNC全天加工
86臺CNC加工中心全天加工，擁有骨干技術20多名，手板師傅60多名
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鋁合金cnc加工
CNC加工中心上面的刀具按照設定的路徑在鋁合金材料上運動，從而鑼出手板的雛形。
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手工打磨
采用砂紙將手板上面的刀痕以及毛刺抹平，方便下一步的表面處理。
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